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眾所周知，造紙廠一直是污染大戶，因此，全國的大小造紙廠基本都配套了污水處理設備，它們的污水工藝或許都有所不同，但有一個共同點，那就是處理污水的過程中，都會留下污泥。那么，這些污泥該怎么處理呢?
目前，用于造紙污泥處理的主要有三種方法，即自然干化法、造粒法、污泥機械脫水法。
這三種方法的應用場所和效果都不相同，自然干化法、機械脫水法可用于造紙污水污泥處理，造粒法更多的適用于絮凝沉淀的造紙污泥。
1、自然干化法
這種處理方法主要是將造紙污泥放在污泥干化場，通過下滲、蒸發(fā)來降低含水率。污泥干化場由土堤圍繞分隔，要求干化場有防滲措施，并有一層透水性較好的基層和排水管。造紙污泥中的污水在干化場經(jīng)過2-3天的下滲，使含水率降低到85%左右，然后再通過數(shù)周的蒸發(fā)，下降到75%。
這種方法對降雨量、蒸發(fā)量、氣溫、濕度等自然環(huán)境要求較高，一般適宜于在干燥、少雨、沙質土壤地區(qū)采用。污泥干化法處理造紙污泥周期廠，會對土壤、大氣帶來一定的污染。
2、污泥造粒法
污泥進入造粒機，在自身的重力作用下，污泥變成一粒粒的泥丸，緊接著就是把泥丸進行脫水，脫水后的泥丸就變得粒大密實。
3、造紙污泥機械脫水法
污泥經(jīng)過濃縮后，通過板框壓濾機、帶式壓濾機、隔膜壓濾機、污泥壓干機等脫水設備進行機械壓干脫水。這種方法進行造紙污泥處理，最終污泥處理效果與污泥脫水設備的選擇有直接關系。如帶式壓濾機通常能將造紙污泥脫水處理到含水率80%以上，板框壓濾機能將污泥脫水處理到含水率75%以上，隔膜壓濾機能將造紙污泥處理到含水率70%左右，而高壓污泥壓干機則能將造紙污泥一次處理到含水率50%以下。
目前，機械脫水法在造紙污泥處理中應用較為廣泛，且污泥脫水設備多采用自動化程度高、機械壓榨力高的類型，一是降低人工操作量，使污泥脫水設備可控性增強，降低污泥處理成本，二是自動運行提高造紙污泥處理效率，穩(wěn)定污泥脫水設備運行。
