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制藥行業(yè)是比其他行業(yè)中產(chǎn)生比較多的廢水行業(yè)，制藥行業(yè)在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量廢水，主要制藥廢水成分復雜、有機物含量高、毒性大、色度深和含鹽量高，特別是生化性很差，且間歇排放，屬難處理的工業(yè)廢水。成分復雜，屬于高濃度有機廢水，如不及時處理將對周邊環(huán)境造成嚴重污染，制藥廢水處理設備運行過程中雙膜法的應用成為重中之重。
膜分離及時具有無相變、節(jié)能高效、無二次污染、運行維護方便等諸多優(yōu)點，在越來越多的領域得到廣泛應用。雙膜法的技術(shù)核心為超濾技術(shù)和反滲透技術(shù)
1、 超濾是依靠膜和壓力來完成分離任務的，主要是利用機械隔濾的原理。薄膜具有一定大小的孔隙，比孔隙大的分子或粒子不能透過超濾膜。超濾主要用于凈化和濃縮，對一懸浮物、膠體等大分子去除率達99.9%，出水濁度小于0.2NTU，SDI小于3.超濾技術(shù)有諸多優(yōu)點，包括：(1)對雜質(zhì)的去除率較高，產(chǎn)水水質(zhì)好。(2)系統(tǒng)易于自動化、運行簡易。(3)可以不使用或者減少化學藥劑的使用，避免二次污染。(4)可以去除水中99.99%的膠體、細菌、懸浮物等有害物質(zhì)，過濾精度非常高。(5)使用條件低，在強酸、強堿以及各種有機溶劑條件下都可以使用。(6)具有良好的化學穩(wěn)定性，能廣泛應用于各種領域。
2、反滲透通過借助壓力促使水分子反向滲透，以此來濃縮溶液或廢水。反滲透膜表面具有選擇性吸附水 排斥鹽的作用，水優(yōu)選吸附在膜表面，在壓力的作用下，優(yōu)先吸附的水滲透通過膜孔，形成毛細流，達到脫硫的目的。反滲透過程主要是從水溶液中分離出水，分離過程無相變化，不消耗化學藥品，而且具有更廣泛的溫度操作范圍，水通量大，穩(wěn)定性高，但反滲透所需的壓力較高，工作壓力要比滲透壓力大幾十倍。
采用超濾—反滲透雙膜法深度處理裝置處理反滲透濃水，出水水質(zhì)完全達到企業(yè)用水標準，可以用于生產(chǎn)工藝用水和循環(huán)用水，提高了廢水回收利用率，減少了污水處理量和廢水排放量。整套裝置運行穩(wěn)定，超濾系統(tǒng)和反滲透系統(tǒng)化學清洗頻率低，清水回用率≥65%，真正實現(xiàn)制藥廢水零排放處理。
