工業(yè)不銹鋼軟化水設(shè)備是生活中比較常見的設(shè)備，它能降低水的硬度，它包括罐體，一般為不銹鋼或玻璃鋼，控制閥，吸鹽箱，再生系統(tǒng)，及操作管路組成。在使用的時(shí)候可能會根據(jù)自己的意愿來決定注意使用，但我們在使用的同時(shí)卻很少察覺我們的使用方式是否正確，甚至造成不良后果，導(dǎo)致工業(yè)不銹鋼軟化水設(shè)備的使用壽命縮短，以及不同程度的損傷。
1. 保持設(shè)備的日常清潔是不可少的，加油部分保持足夠的油量供應(yīng)，運(yùn)行時(shí)注意不要觸及皮帶輪，從而可以避免事故的發(fā)生。
2. 如果設(shè)備停用超過半個(gè)月，排廢水尼龍管抬高至交換柱上，使它不排水為止，長期不用時(shí)應(yīng)對鹽罐和閥體內(nèi)的剩余鹽液進(jìn)行清洗。并對旋轉(zhuǎn)閥及各傳動部位加潤滑油，嚴(yán)禁設(shè)備生誘，夏天和霉季停機(jī)超過半月，應(yīng)開動機(jī)器60至120分鐘，以防樹脂罐內(nèi)微生物霉變。重新啟動時(shí)，先用手扳動皮帶輪，使旋轉(zhuǎn)閥轉(zhuǎn)動數(shù)次，通電之后將水管放到原來的位置。
3. 待設(shè)備就位，將固定電機(jī)的螺栓、限位開關(guān)的螺栓、配電盤內(nèi)外接線螺栓等再進(jìn)行一次固定，以免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)發(fā)生意外。旋轉(zhuǎn)閥上扳杠固定塊上下螺栓應(yīng)當(dāng)固定好，盡量避免交換柱有撞擊事情的發(fā)生。
4. 在設(shè)備工作時(shí)，不要對繼電器進(jìn)行時(shí)間上的調(diào)整。再在卻斷電源之后才能維修擦洗設(shè)備，要避免電機(jī)、配電盤、限位開關(guān)進(jìn)水等故障發(fā)生。在操作時(shí)，同時(shí)供水供電，停運(yùn)時(shí)，關(guān)閉所有的水源電源。用戶在每次停機(jī)時(shí)，不能在短周期內(nèi)停機(jī)，應(yīng)同時(shí)停機(jī)停水。
工業(yè)不銹鋼軟化水設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)流程：
工作(有時(shí)叫做產(chǎn)水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個(gè)過程。不同工業(yè)不銹鋼軟化水設(shè)備的所有工序非常接近，只是由于實(shí)際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎(chǔ)的工業(yè)不銹鋼軟化水設(shè)備都是在這五個(gè)流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來的(其中，工業(yè)不銹鋼軟化水設(shè)備會增加鹽水重注過程)。
1、反洗：工作一段時(shí)間后的設(shè)備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去后，離子交換樹脂才能曝露出來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個(gè)過程一般需要5-15分鐘左右。
2、吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動的設(shè)備是采用專用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(只要進(jìn)水有一定的壓力即可)。在實(shí)際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以龍派工業(yè)不銹鋼軟化水設(shè)備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個(gè)過程一般需要30分鐘左右，實(shí)際時(shí)間受用鹽量的影響。
3、慢沖洗(置換)：在用鹽水流過樹脂以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由于這個(gè)沖洗過程中仍有大量的功能基團(tuán)上的鈣鎂離子被鈉離子交換，根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，這個(gè)過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個(gè)過程稱作置換。這個(gè)過程一般與吸鹽的時(shí)間相同，即30分鐘左右。—軟化水設(shè)備
4、工業(yè)不銹鋼軟化水設(shè)備快沖洗：為了將殘留的鹽沖洗干凈，要采用與實(shí)際工作接近的流速，用原水對樹脂進(jìn)行沖洗，這個(gè)過程的后出水應(yīng)為達(dá)標(biāo)的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鐘。
